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      山大华特

      电厂烟气脱硫、脱硝总承包

      时间:2013-10-31 11:15来源:山大华特 作者:山大华特 点击:

      脱硫——石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺

      公司引进并消化吸收了美国MET公司的湿式石灰石(石灰)-石膏法烟气脱硫技术,该工艺是目前国内外应用最广泛和最成熟的脱硫工艺,市场占有量共占脱硫装机总容量的90%以上。公司已完成了三十多个大型燃煤锅炉脱硫项目。

      技术特点 

      ★脱硫效率95%以上,最高可达99%。
      ★吸收塔为喷淋空塔,技术成熟,可靠性高。
      ★锅炉负荷、煤种适应性强。
      ★吸收塔为高烟气流速设计(3.5~4m/s),传质好,占地少。
      ★采用浆液再分布装置(ALRD环),液气比低、运行成本低。
      ★采用塔内氧化,脱硫副产物便于综合利用,无二次污染。
      ★可实现多污染控制,脱硫的同时除尘效率可以达到50-70%。
      脱硫典型业绩

      其他典型业绩:

      ◆华电山东百年电力发展有限公司烟气脱硫工程EPC总承包
      ◆山东魏桥铝电有限公司烟气脱硫改造工程EPC总承包
      ◆淄博齐翔腾达热电有限公司锅炉烟气脱硫工程EPC总承包
      ◆山东文登热电厂锅炉烟气脱硫工程EPC总承包
      ◆华能临沂发电有限公司烟气脱硫技改工程EPC总承包
      ◆临沂恒源热力有限公司热水锅炉脱硫工程EPC总承包
      ◆菏泽发电厂2×125MW燃煤机组烟气脱硫技术改造工程EPC总承包
      ◆华能德州电厂2×700MW机组脱硫增容改造工程
      ◆山东中华发电菏泽发电厂二期烟气脱硫增容改造工程EPC总承包

      电厂脱硝

      公司与多家国际知名脱硝公司以及山东大学等知名高校合作,引进并创新了适合我国燃煤及锅炉特征的高效选择性催化还原(SCR)脱硝技术、选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术。
      选择性催化还原(SCR)脱硝技术

      SCR工艺技术特点                 

      ★脱硝效率高,可达90%以上;
      ★出口氨逃逸率低于3ppm;
      ★SO2/SO3转化率不超过1%;
      ★在催化剂性能温度范围内,能适应锅炉不同运行负荷及煤种变化; 
      ★可选择液氨、尿素、氨水三种还原剂
      ★适合大中型机组及氮氧化物排放要求高的工况。

      SCR脱硝典型业绩

      ■华能济宁运河2×330MW脱硝(SCR)改造工程
       

      选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术

      SNCR工艺技术特点

      ◆ 脱硝效率一般在40%—70%之间;
      ◆ 不使用催化剂,还原剂和烟气中的NOX在炉膛中直接反应;
      ◆ 无SO2/SO3转化
      ◆ 无二次污染物;
      ◆ 可选用液氨、尿素、氨水三种还原剂;
      ◆ 初次投资少、占地面积小、运行费用低、安装周期短。
      ◆不需对主设备进行改造

      SNCR脱硝典型业绩

      ■山东华鲁制药有限公司锅炉烟气脱硝(SNCR)改造工程
      ■东亿供热二期循环流化床锅炉烟气SNCR(氨水)脱硝装置
      ■临沂市恒源热力3×75t/h循环硫化床锅炉改造项目脱硝设备采购

      水泥脱硝——SNCR技术在水泥脱硝中的应用

      公司与清华大学共同开发的水泥窑炉高效SNCR脱硝技术,依据水泥行业熟料生产线的特点,在分解炉的工艺点上喷入脱硝还原剂,彻底解决了覆盖率与穿透率不能兼顾的问题,达到60-70%之间的脱硝效率。
       

      我公司水泥脱硝(SNCR)技术的突出特点

      ★两段式脱硝工艺
      ★多点分层喷枪布置
      ★空气炮防套筒积灰装置
      ★系统模块化设计
      保证脱硝效率的关键措施
      ◆最佳反应温度选取
      ◆合适的温度范围内停留时间
      ◆还原剂与烟气混合程度
      ◆多点喷射技术
       

      关键设备—SNCR专用喷枪说明

      ■喷嘴耐磨性能高
      ■还原剂穿透度和覆盖率提高
      ■合理的还原剂雾化粒径分布
      ■有效的防堵灰措施
      ■喷枪上安装自动推进机构
      ■喷枪结构形式合理,方便拆装和检修
      典型业绩——济宁中联水泥7200t/d熟料生产线烟气脱硝总承包工程


      节能——锅炉烟气余热回收利用及脱硫岛深度节能技术

      锅炉烟气余热回收节能技术是我公司在山东大学热能实验室多年理论研究成果的基础上,结合本公司自身研发能力开发的具有显著社会效益和经济效益的新型节能减排技术。该技术通过在锅炉尾部烟道加装烟气余热回收装置,利用锅炉烟气余热加热汽机凝结水或锅炉补水,达到降低锅炉排烟温度、提高机组热效率的目的。
      该技术节能效果十分可观,项目的投资回收期一般为1.5年,已被国家发改委列为国家重点节能推广技术并通过了山东省科技厅的成果鉴定(鲁科成鉴字 [ 2011 ] 第 966号)。


      低压省煤器系统简介

      以低压省煤器作为换热主体的烟气余热回收系统,主要适用于中大型机组,利用汽机凝结水在低压省煤器内吸收烟气余热,降低排烟温度,减少低压加热器抽汽,被排挤的抽汽返回汽轮机继续做功,提高机组相对内效率。

      系统节能点

      节能点一:烟气余热利用
      大幅度降低锅炉排烟温度,回收烟气余热,降低机组煤耗,提高机组效率。
      节能点二:降低脱硫系统水耗
      降低脱硫系统入口烟温,减少脱硫系统的水耗;同时降低湿烟气水分,有效减轻烟囱腐蚀。
      节能点三:保护布袋除尘器,提高除尘效率。

      节能典型业绩:

      华电山东百年电力低压省煤器改造项目

      其他典型业绩:

      ◆平顶山市瑞平煤电有限公司加装低压省煤器改造
      ◆国电菏泽发电有限公司加装低压省煤器改造
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